regtsfinalmain 3 ноября 2016

В производстве молочных продуктов большую роль играет наличие и качество задействованного оборудования. Для большого и малого производства требуются различные агрегаты, которые выполняют определённый тип работ. Любые из них вы сможете заказать у нас.

Сепараторы.

Сепараторы сливкоотделители: Ж5-ОС2-Т3, ALFA-LAVAL HMRPX 518HGV-74C-50, Ж5-ОС2-НС 10 м3 и другие модели. Данный тип сепараторов предназначен для непрерывного разделения цельного молока на обезжиренное молоко и сливки. При этом сепаратор-сливкоотделитель производит очистку продукта от молочной слизи и механических примесей.

Сепараторы молокоочистители: Ж5-ОМ-2ЕС 30 м3, Ж5-ОМЕС 15 м3, Alfa-Laval HMRPX 518 HGV-74C-50, А1-ОЦМ-10, Г9-ОМА-3М и др. Эти модели сепараторов, как правило, используются в пунктах приёма цельного молока. Они осуществляют очистку цельного молока от различных загрязнений биологического и механического происхождения.

Сепараторы молокоочистители сливкоотделители: 2-30 м3 WESTFALIA, FRAU, ALFA-LAVAL, SITAEL.

Сепараторы молокоочистители ( являются осветлителями сыворотки): WESTFALIA SEPARATOR MKS 280D-PG 30 000, 10-15, 25-30 м3 WESTFALIA, FRAU, ALFA-LAVAL, SEITAL.

Сепараторы бактофуги: ALFA-LAVAL BMPRX 618 HGV-140-50, сепаратор – бактофуга – стерилизатор WESTFALIA STEA 150 и пр. Предназначены для очищения молока от различных бактерий при помощи центробежного разделения.

Сепараторы: А1-ОХО 10 м3 (холодной очистки молока), Westfalia Separator KDA 16-02-177 и пр. При производстве сыворотки, творога, сливок и молока используются только пищевые сепараторы для разделения жиров, белков и жидких компонентов.

Пастеризаторы.

Пастеризационно-охладительные установки: пастеризационно-охладительная установка А1-ОПК 5, А1-ОКЛ 5, Б6-ОП2-Ф-1, 25тн Nagema, 25тн ALFA-LAVAL, А1-ОКЛ 10, ALFA-LAVAL M-Line, BaseLine, ПМР-02-ВТ и многие другие. К этой же категории относятся трубчатые пастеризационно-охладительные установки, такие как: ПТ-5М, П8-ОУП-2,5\1,5, П8-ОПО-5,П8-ОЛФ-3. Данные агрегаты необходимы при производстве молока, сливок, майонеза и прочей молочной продукции. Указанный тип пастеризаторов используется как для охлаждения продукта, так и для его нагрева, а также доводит температуру молочного продукта и выдерживает её до определённого технологическими нормами значения. Фактически все пастеризованные установки ёмкостного типа имеют электрический или паровой нагрев.

Ванны.

Пастеризационные ванны: ВС- 1000, Г6-ОПБ-1000, Г6-ОПА-600, а также ванны заквасочного типа ОЗУ-630 (ОЗУ-0,63) и ОЗУ-350 (ОЗУ-0,35). Данные модели ванн используются в молочном производстве при изготовлении производственных заквасок, кисломолочной продукции и при проведении процесса пастеризации.

Ванны нормализации: ВН-600, ВН-400 используются для проведения процесса нормализации высокожирных сливок при производстве сливочного масла.

Сыродельные ванны: В2-ОСВ-10, В2-ОСВ-5, Д7-ОСА-1, Я7-761, Я7-815 и пр. Используются при производстве мягких и твёрдых сортов сыра. Задача сыродельных ванн состоит в том, чтобы вырабатывать из первоначального молочного продукта сырное зерно.

Творожные ванны, такие как ВТН-2,5 используются для подогрева молочного продукта до температуры требуемой для внесения закваски. В этом агрегате проходит последующее сквашивание молока в процессе, которого образуются творожные сгустки, далее творожная ванна доводит получившийся творожный сгусток до охлаждения.

К подвиду ванн относятся и универсальные молочные танки. Например, модель Г2-ОТ2-А осуществляет тепловую обработку сливок, и молока при процессе выработки сметаны, ряженки, кефира, смеси мороженного, топлёного молока и прочих молочных продуктов. Универсальные танки используют на фабриках по производству мороженого, а также на маслосыродельных и молочных предприятиях.

К этой же подкатегории оборудования можно отнести резервуары-охладители молока. Такие модели как РПО-2,5 являются стационарными установками, которые предназначаются для охлаждения и непродолжительного хранения сроком до 20 часов молока, используются на молочнотоварных фермах.

Гомогенизаторы.

Такие модели как АП1-ОГ2М, А1-ОГ2-М, FBF и GEA, К5-ОГ2А-500 используются в молочном производстве для равномерного дробления и распределения жировых шариков в первоначальном продукте. А также, для повышения потребительских свойств получаемого продукта и для улучшения вкусовых качеств.

При производстве масла используются гомогенизаторы специальной направленности, например М6-ОГА. Данный тип гомогенизаторов предназначен для гомогенизации различных сортов сливочного масла, которые получили методом взбивания. М6-ОГА равномерно распределяет влагу в масле и улучшает его консистенцию.


Ёмкости и резервуары.

Резервуары для созревания сливок: Я1-ОСВ-10, Я1-ОСВ-4 и прочие. Применяются при производстве кисломолочных напитков, смеси мороженного, сливок и сметаны, а также используются в линии поточного производства сливочного масла и творога.

Для производства кисломолочных продуктов используются резервуары типа В2-ОКВ-10. Именно в таких аппаратах резервуарным способом производится кефир, ацидофилин, ацидофильное молоко и такие молочные напитки как «Снежок», «Южный» и «Йогурт».

Молочные танки: Delaval DX (открытый), OM\DX, REM\DX (охладители молока) и др. Представленные танки обеспечивают максимальную эффективность охлаждения, при этом они затрачивают минимальное количество электроэнергии.


Другое.

В производстве молочной продукции не обойтись без насосов, клапанов, маслообразователей, арматуры, центрифуг, счётчиков, машин для резки масла, установок для растворения сухого молока и другого немаловажного оборудования. Звоните или пишите нам для приобретения любого оборудования, необходимого для обработки молока.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

В процессе охлаждения молока используются разнообразные емкости.

Перед тем как залить молоко в резервуар, его охлаждают в специальных установках, которые бывают закрытого и открытого типов. Затем молоко накапливается и хранится в резервуарах до последующей переработки.

Установки охлаждения молока открытого типа просты в использовании и высокофункциональны. Они выпускаются в двух модификациях: прямоугольной формы (УОМ) и полуцилиндрической (УОМ-S).

Установки УОМ- это молочные танки охладители, отличающиеся высоким КПД и имеющие солидный запас прочности по повышенному давлению.

Более современная модель- танк охладитель молока УОМ-S охлаждает продукт более эффективно, а полуцилиндрическая форма резервуара удобна для промывки.

Охладители молока закрытого типа оснащены горизонтальным термоизолированным танком цилиндрической формы. Загрузочный люк, который имеет резервуар охладитель молока, находится в верхней части, что способствует быстрому и более точному заполнению емкости.

Скорость охлаждения оказывает значительное влияние на содержание бактерий в не пастеризованном молоке, а своевременность данного процесса способствует сохранению исходных свойств продукта.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Емкости для хранения молока, к примеру такие как резервуар для хранения молока ОМВ-2,5, используются после первичной обработки продукта.

Резервуар пищевой, предназначенный для накопления и хранения предварительно охлажденного молока, производят из нержавеющей стали или алюминия. Корпус данной емкости покрывают теплоизоляционным материалом и защитным стальным кожухом.

Как правило, пищевое емкостное оборудование такого типа, как резервуар для хранения молока ОМГ-25, оснащено механическими мешалками, приборами контроля качества молока и устройствами запрограммированного включения перемешивающих устройств, заполнения-опорожнения и т.д.

Некоторые емкости термоса (например, резервуар для хранения молока ОМВ10) могут быть применены так же для сохранности воды, сокосодержащих напитков, растительного масла и т.д.

Мойка молочного оборудования, такого как резервуар для хранения молока тип ОМГ-10, предназначенного для хранения молока, производится изнутри с помощью моечных головок. Следует напомнить что в вышеуказанных емкостях молоко хранится в течение 24-х часов.

Промышленная обработка молока представляет собой комплекс трудоемких и специфических технологических процессов, а рациональная эксплуатация оборудования требует углубленного знания его особенностей и конструктивных признаков.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

В процессе переработки молока, продукт проходит несколько стадий обработки.

После фильтрации и охлаждения молоко пастеризуют с целью уничтожения болезнетворных микроорганизмов. Простейшим видом аппаратов тепловой обработки молока и жидких молочных продуктов являются ванны длительной пастеризации. Как правило, это пищевые емкости из нержавейки цилиндрической формы, окруженные пароводяной рубашкой с теплоизоляцией, оснащенные мешалкой, термометром, краном слива продуктов, системой подвода пара и т.д.

Ванна пастеризации П8-БМО-500 используется как для пастеризации молока, так и для приготовления кисломолочных продуктов и заквасок. Данная модель состоит из следующих основных узлов: ванной, шкафа управления, системы трубопроводов.

Ванна пастеризации П8-БМО-1000 отличается от предыдущей модели только такими техническими характеристиками как рабочая вместимость и общая масса, при этом идентична по предназначению.

Так же в ходе пастеризационного процесса используются пастеризационно- охладительные установки, пластинчатые пастеризаторы и пастеризаторы с вытеснительным барабаном двустороннего обогрева.

В зависимости от качества, свойств и вида молочного сырья применяют разные режимы пастеризации: длительный (при t=65 °C в течение 30 минут), кратковременный (при t=71-74 °C в течение 40 секунд), мгновенный (при t=85 °C в течение 8-10 секунд) и ультрапастеризация, которая производится при t=125 °C в течение 0,5 с.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Тепловая обработка является важным фактором, влияющим на качество кисломолочных продуктов, вырабатываемых при помощи сквашивания сливок или молока с чистыми

культурами молочнокислых бактерий, которые могут быть как жидкими, так и сухими.

Для приготовления закваски на бактериях ранее указанной группы используют заквасочник. В данной емкости из нержавеющей пищевой стали происходит пастеризация

и сквашивание молока с последующим охлаждением закваски.

Заквасочник тип ОЗУ-40, с общей рабочей вместимостью 40 литров, оснащен ванной с ушатами, трубопроводом и пультом управления. Процессы пастеризации,

охлаждения и сквашивания автоматизированы.

Как и предыдущая модель, заквасочник тип ОЗУ-12 оборудован ушатами, которые, согласно технологии приготовления, с исходным продуктом устанавливают в ванну

заквасочника. Емкость ванны заполняют горячей водой до определенного уровня и на пульте управления задают необходимые для технологического процесса

параметры.

Заквасочник ОЗУ-0,63 представляет собой резервуар для сквашивания с блоком управляющей аппаратуры. Он снабжен перемешивающим устройством, датчиком контролирующим температуру процесса пастеризации и сквашивания, устройством для мытья внутренней поверхности вместилища, змеевиками пара и ледяной воды, а также устройством для залива исходного продукта и слива готового.

Заквасочник ОЗУ-0,35 практически идентичен ОЗУ-0,63 и различается только габаритами и объемом.

Для приготовления закваски используются так же ванны длительной пастеризации.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Фактически в любом виде пищевого производства нельзя обойтись без ёмкостного оборудования. Это оборудование различается по направленности и другим характеристикам.

К примеру, пищевые ёмкости распределяются по материалу: эмалированные, нержавеющие, алюминиевые, из чёрного металла. И по строению – вертикальные и горизонтальные модели.

Далее примеры ёмкостей разной производительной направленности.

Ёмкости для изготовления жидкой молочной продукции.

Ёмкости (резервуары) для созревания сливок: модель Я1-ОСВ-10, модель Я1-ОСВ-6,3, модель Я1-ОСВ-4, модель Я1-ОСВ-2,5, модель Я1-ОСВ-1 и др. Данные модели используются в промышленности для производства кисломолочных напитков, таких как, йогурт, сметана, смеси мороженого, кефир, а также для созревания высококалорийных сливок.

Ёмкости для хранения молока: ОМГ-10, различные «термосы», ОМВ10, ОМГ-25, ОМВ-2,5 и прочие модели. Указанные ёмкости предназначены для непродолжительного хранения охлаждённого молока.

Танки охладители: ОМ\DX, REM\DX, Delaval DX и др. Данные модели танков осуществляют охлаждение молока при минимальных затратах энергии.

Ёмкости (резервуары) для производства разнообразных кисломолочных продуктов: В2-ОКВ-10, П8-БМШ-500, ОЗУ-0,63, П8-БМШ-2000, ОЗУ-40, ОЗУ-0,35, ОЗУ-12 и пр. В данных резервуарах происходит сквашивание первоначального продукта и последующее его доведение до необходимой консистенции.

Ёмкости для приготовления густых смесей: ВС-Б-1,5, ВС-Б-1,0, ВС-Б-0,63, ВС-Б-0,35 и другие аналогичные модели.


Ёмкости для изготовления прочей пищевой продукции.

Сыродельные ванны: В2-ОСБ-5, Д7-ОСА-1, В2-ОСБ-5, Я7-761, Я7-815 и пр. Данные агрегаты предназначены для выработки чистого сырного зерна, используются при производстве мягких и твёрдых сыров. Также в производстве сыра часто используются вертикальные сыроизготовители закрытого типа.

Творожные ванны: ВТН-2,5, ВК-2,5 и т.д. Предназначены для подогрева молока до необходимой температуры закваски. Также в данных аппаратах происходит сквашивание молока и последующее охлаждение продукта.

При производстве мороженого используются пастеризационные ванны аналогичные ВСМ-3-2,0.

В пивоваренной и винной промышленности используются специальные бродильные танки, закрытого и открытого типа, а также цистерны, форфасы, ёмкости-термосы, эмалированные ёмкости различных размеров.

Конечно, в статье указан далеко не весь перечень задействованного в пищевой промышленности ёмкостного оборудования, так как типов, моделей, аналогов и модернизируемых агрегатов на сегодняшний день великое множество. Те же емкости, на которые обращено внимание, являются основными и востребованными в пищевой промышленности.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Технологически процесс производства сливок схож с процессом производства питьевого молока. Он состоит из оценки качества и приёмка молока, очистки и охлаждения, резервирования, сепарирования молока с целью получения сливок, нормализации по жиру, гомогенизации, пастеризации, охлаждения, расфасовки и хранения.

Для сбивания различных видов масла необходимы сливки определенной жирности.

Процесс нормализации проводят в том случае, если массовая доля жира в сливках не соответствует нормируемой величине. Для этого предназначены такие емкости, как ванна нормализации сливок ВН-600, которая используется в линиях поточного производства сливочного масла.

Если же выработка масла происходит методом преобразования высокожирных сливок, то для нормализации используется емкостное и резервуарное оборудование типа ванны длительной пастеризации : ванны ВН. Технологические операции, происходящие в данном процессе, выполняются в следующем порядке: заполнение ванны продуктом, затем перемешивание, нормализация и охлаждение или подогрев.

Следующим является процесс пастеризации, в ходе которого сливки нагреваются, но для последующей обработки продукт нуждается в охлаждении и созревании. Пастеризованные сливки быстро охлаждают до 4-7°С и, чтобы процесс сбивания проходил нормально, их подвергают созреванию.

Емкости для низкотемпературной обработки предназначены для созревания сливок при производстве масла, сквашивания и охлаждения кефира и т.п. Данный резервуар состоит из корпуса, мешалки и привода.

Резервуары для созревания сливок модели Я1-ОСВ-2 и модели Я1-ОСВ-3 применяются так же в производстве кефира и разнообразных кисломолочных напитков, сметаны, сливочного масла и других продуктов. В них продукт нагревают/охлаждают и перемешивают.

Так же в процессе созревания может быть использована емкость технологическая П8-БМО-1500 или П8-БМШ-2000.

Конструктивной особенностью сливкосозревательных аппаратов является корпус с теплоизоляцией, теплообменная рубашка и перемешивающее устройство.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Изготовлением пищевых емкостей, используемых в процессе сбора, хранения и переработки продуктов питания, занимаются производители емкостного оборудования.

Они занимаются проектированием, изготовлением и, при необходимости монтажом емкостей любого типа и назначения. Для пищевого производства предлагаются емкости

выполненные из нержавеющей стали в вертикальном и в горизонтальном исполнении, оснащенные мешалками, датчиками уровня, а также контрольно-измерительной

аппаратурой.

ОАО «Регионтехснаб» осуществляет производство емкостного оборудования, теплообменных и вспомогательных установок, оборудования для производства масла,

мороженого,творога, сыра и других молочных продуктов.

Современное технологическое оборудование, используемое предприятием способствует увеличению объемов производства и обеспечивает высокое качество выпускаемых изделий. Организация предоставляет услуги по технологическому проектированию, изготовлению и поставке технологического оборудования, монтажу и пусконаладочным работам, также предприятие производит реконструкцию и модернизацию действующих производств.

Организация ООО "Регионтехснаб" производит пищевое емкостное оборудование, резервуары, а также разнообразное оборудование используемое в пищевой промышленности.



regtsfinalmain 3 ноября 2016

Молоко, молочные и кисломолочные продукты занимают приоритетное место в рационе питания человека, так как содержат все питательные вещества необходимые для организма.

Большинство потребителей отдает предпочтение коровьему молоку, но прежде чем его доставят до прилавка, продукт необходимо подвергнуть обработке.

В молочной промышленности для первичной обработки молока используется емкостное оборудование предназначенное для кратковременного резервирования продукта без теплового воздействия. Резервуары данного типа как правило снабжены мешалками, необходимыми для перемешивания продукта. Емкости одностенные разрабатываемые и изготавливаемые ООО "Регионтехснаб" по желанию заказчика могут быть дооборудованы датчиками гидростатического давления, тензодатчиками с весовым терминалом, датчиками уровня, мерными трубками.

На предприятиях по переработке молока после сепарации и гомогенизирования сырье подвергают тепловой обработке. При этом используются теплообменные установки: охладители и пастеризаторы всевозможных видов. К примеру, для восстановления сухого молока или приготовления смеси мороженого могут быть использованы ванны длительной пастеризации РСМ-1,25; РСМ-2,5 и РСМ-5,0. Если после пастеризации сырье необходимо сквасить и охладить, можно использовать ванны ВСК, которые, в зависимости от модели оборудованы мешалками лопастного или рамного типа.

Для перемешивания, охлаждения и нагрева компонентов в процессе изготовления сметаны, майонеза, кетчупов, соусов и других подобных продуктов используют технологические нержавеющие емкости П8-БМШ-500, П8-БМШ-1500 или П8-БМШ-2500, в зависимости от требуемого объема. Если же необходима емкость из стали предназначенная для нагрева, охлаждения и перемешивания компонентов в процессе приготовления йогурта, то используется емкость технологическая П8-БМО-2000.

Ванны ВДП-А используются для нагревания, охлаждения и сквашивания при производстве кисломолочных продуктов густой консистенции, в т.ч. сметаны.

Основными требованиями к качеству технологического емкостного оборудования являются: плавные переходы сопрягаемых поверхностей, отсутствие непроходимых зон, обязательная зачистка, шлифовка и полировка сварных швов, а также высокая чистота внутренней поверхности.

regtsfinalmain 3 ноября 2016

Различают два способа производства творога- традиционный и раздельный. Неотъемлемым преимуществом раздельного способа производства творога является ускорение процесса отделения сыворотки, при этом потери значительно снижены.

Для приготовления творога используют пастеризованное молоко, которое охлаждают до необходимой температуры сквашивания. Используемые для этого ванны сквашивания, в которых происходит тепловая обработка и сквашивание молока, оснащены теплообменной рубашкой, змеевиком и теплоизоляцией. Чтобы улучшить качество творога целесообразнее применение беспересадочного способа приготовления закваски на стерилизованном молоке. Для выработки творожного сгустка закрытым способом используют творогоизготовитель. Эта емкость пищевая горизонтальная оснащена режуще-вымешивающим устройством, и предусмотрена для выполнения следующих технологических операций: подогрева смеси; внесения закваски; сквашивания смеси; разрезки, подогрева и охлаждения сгустка; отбора сыворотки и слива сгустка с сывороткой.

Ванна творожная используется для подогрева молока до обозначенной температуры введения закваски, сквашивания молока с дальнейшим охлаждением творожного сгустка.

Ванна творожная ВТН-2,5- это резервуар полуцилиндрической формы, снабженный четырьмя ножками для установки, теплообменной рубашкой с патрубками для горячей и холодной воды, а также шиберным краном для выпуска продукта.

Охладитель творожного сгустка обеспечивает охлаждение продукта в непрерывном закрытом потоке при автоматизированном контроле и регулировании технологического процесса. Так как аппарат оснащен перемешивающим устройством, установленным внутри и обеспечивающим бережное перемешивание продукта, эффективность теплообмена увеличивается.


После окончания процедуры сквашивания сгусток подвергают самопрессованию и прессованию, для последующего отделения сыворотки. Обезвоживатель творожного сгустка барабанного типа является аппаратом непрерывного действие, предназначенным для отделения сыворотки из творожного сгустка. В свою очередь обезвоживатель творожного сгустка ленточного типа предназначен для отделения сыворотки в потоке из подваренного творожного сгустка и применяется при изготовлении зерненного, обезжиренного и нежирного творога, а также в производстве сыров, формуемых насыпью. Так же для отделения сыворотки от творожного сгустка используют ванны самопрессования.


Для подготовки продукта к самопрессованию и прессованию, его разливают в бязевые или лавсановые мешки, которые впоследствии завязывают. После окончания процесса самопрессования, благодаря которому из сгустка выделяется сыворотка под воздействием собственной массы, творог прессуют под давлением.

Установка для охлаждения и прессования творога УПТ, предназначенная для прессования и охлаждения творога в мешочках, оснащена съемной ванной для сбора сыворотки. Наряду с этим установка охлаждения и прессования творога, обладает той же производительностью что и предыдущая модель, но при этом менее габаритна.


По окончанию прессования творог необходимо немедленно охладить. Охладитель творога П8-ОТВ-8- трубчатый теплообменник, предназначенный для охлаждения творога в потоке. Охладитель творога 209-ОТД применяется исключительно в составе линий поточного производства.


Для последующей расфасовки предусмотрено специальное фасовочное оборудование. Автомат фасовки творога М6-АР2Т применяется для фасовки и упаковки творога и творожной массы. Для упаковки используется пергамент, этикетировочная бумага или кэшированная фольга


Употребление творога очень важно для растущего организма, так как данный продукт содержит белок, лактозу, жир, ферменты, минеральные вещества, гормоны, витамины и углекислоту.