Емкостное оборудование широко используется в различных отраслях промышленности для хранения и транспортировки жидкостей, сыпучих продуктов и газообразных веществ. Оно изготовлено из специальных материалов, которые устойчивы к воздействию химических веществ, включая агрессивные среды. В данной статье будет рассмотрено строение емкостей, их разновидности по форме, материалу изготовления, назначению и другим характеристикам. Также будет описано применение резервуарного оборудования и его основные функции.
Агрегаты емкостного оборудования имеют следующую структуру: корпус, арматура, мотор-редуктор и устройства автоматической мойки. Корпус изготовлен из полимеров и включает в себя обечайку, днище, откидную крышку с люком, а также опоры для устойчивости. Арматура, такая как патрубки, фланцы и штуцеры, используется для подключения дополнительных устройств и загрузки/выгрузки содержимого. Мотор-редуктор необходим для запуска механических или циркулярно-струйных мешалок и может иметь реверсивный или нереверсивный привод с возможностью изменения скорости. Устройства автоматической мойки предназначены для санитарной очистки внутренней поверхности цистерн, крышки люка и трубопроводов. Объемные и высокие емкости также могут быть оснащены лестницами и площадками для удобства обслуживания.
Различные виды емкостного оборудования выполняют разнообразные функции в различных отраслях промышленности. Например, емкости и резервуары используются для хранения различных веществ, химические реакторы предназначены для проведения химических реакций, а гальванические ванны используются для нанесения покрытий на изделия. Сорбционные колонны, в свою очередь, применяются для извлечения драгоценных и редкоземельных металлов, таких как серебро, золото и платина.
Кроме того, существуют колодцы для водопроводных, канализационных и дренажных систем, воздуховоды для промышленного использования, НУТЧ-фильтры для очистки суспензии под воздействием вакуума, а также емкости под давлением и вакуумные резервуары для проведения технологических процессов и хранения жидкостей. Баки-мерники используются для отмеривания и приготовления растворов солей, щелочей, кислот и других веществ нужной концентрации.
Резервуары могут иметь различные размеры и формы, а выбор материала для их изготовления зависит от характеристик среды и процессов, в которых они используются. Например, для химических реакций часто применяется нержавеющая сталь, титан или углеродистая сталь. Для повышения устойчивости к внешним воздействиям цистерны могут быть покрыты защитными составами, а для поддержания оптимальной температуры содержимого оборудование оснащается теплоизоляцией и уплотнителями.
В зависимости от формы, емкостное оборудование может быть цилиндрическим, прямоугольным, коническим, сферическим или комбинированным. Цилиндрические резервуары часто используются для хранения жидких сред и сыпучих продуктов, так как они имеют максимальный объем по отношению к площади. Прямоугольные емкости, в свою очередь, являются удобным вариантом для стационарного хранения веществ, так как они компактные и вместительные.
В целом, емкостное оборудование играет важную роль в различных отраслях промышленности, обеспечивая безопасное и эффективное хранение и обработку различных веществ и материалов.
Характеристики промышленных резервуаров подразумевают высокую прочность и устойчивость к воздействию различных факторов, таких как механические повреждения, коррозия, перепады температуры, окисление, повышенное давление и санитарные средства. Надежные швы обеспечивают защиту от протечек и выдерживают значительные нагрузки. Ёмкости изготовлены таким образом, чтобы содержимое можно было легко и безопасно извлечь с помощью патрубков, люков, запорной арматуры, отводов и других элементов. Гладкая поверхность стенок не задерживает хранимые вещества, что упрощает процесс чистки. Кроме того, Ёмкости соответствуют государственным требованиям и санитарным нормам, и при правильном подборе под условия использования могут прослужить несколько десятков лет без необходимости в ремонте.
