Описание
Линия для производства домашнего сыра
Основные параметры линии:
Производительность – 2 000 кг/сутки
Занимаемая площадь – 120 м2 |
|
Домашний сыр или зерненый творог – вкусный молочный продукт,
производимый во многих странах.
Мировое производство этого продукта составляет 5 % от общего объема производства сыров.
Сыр домашний – это натуральное сырное зерно,залитое сливками и приготовленное особым
способом.
Состав и размеры отдельных позиций линии:
Позиция
|
Вес (тн)
|
Длина
(в метрах)
|
Ширина
(в метрах)
|
Высота
(в метрах)
|
Сырный танк
|
6
|
6.5
|
3
|
3.5
|
Подставка под сырный танк
|
0.5
|
3.8
|
1
|
3.5
|
Участок подготовки горячей воды
|
0.5
|
2
|
1
|
1
|
Мойка CIP
|
2.5
|
4.3
|
2
|
2
|
Промыватель для сырного зерна
|
1.5
|
4.3
|
1.5
|
1.5
|
Танк с мешалкой (3 шт)
|
0.5
|
3
|
1
|
1
|
Танк с мешалкой….
|
1.5
|
4
|
1.8
|
2
|
Подставка под танк
|
0.5
|
4
|
1
|
1.5
|
Танк с мешалкой
|
1.5
|
3.2
|
1.6
|
2
|
Подставка под танк
|
0.5
|
2.8
|
1
|
2
|
Насос для перекачивания вязких продуктов
|
0.5
|
1
|
1
|
1
|
Насос для воды
|
0.5
|
1
|
1
|
1
|
Просушиватель для сырного зерна
|
1.5
|
2.5
|
1.5
|
1.5
|
Трубопроводы и арматура
|
1.5
|
3
|
1
|
0.5
|
Описание основных компонентов линии Damrow Cottage Cheese Production
Полностью закрытый горизонтальный, цилиндрический танк, объемом 15 000 литров
Характеристики танка:
- Резка сыра – продольная, вертикальная и горизонтальная
- Автоматическое перемешивание с помощью лопастной мешалки с полным контролем скорости и угла наклона
- Подогрев горячей водой с регулировкой температуры в рубашке Полная защита от внешних загрязнений (изоляция)
- Равномерность распределения температуры в полностью закрытых танках предотвращает охлаждение верхнего слоя молока, таким образом, исключая образование некачественного сгустка Защита от пригорания.
- Танк наклоняется до полного опустошения Автоматизация (PLC) – программируемый логический контроллер.
- Изготовлен из нержавеющей стали (AISI304), в комплектации с мешалкой/резкой сыра и пультом управления на базе Siemens PLC вид 95V. Отражение на дисплее температуры продукта, скорости перемешивания
- Вся арматура регулируется в ручном режиме.Описание: Мешалка смонтирована на горизонтальном валу и имеет ножи с одной стороны и вихревые лопасти с другой. Во время перемешивания, лопасти мешалки двигаются из стороны в сторону через продукт. Т.е. мешалка поворачивается взад и вперед, описывая круговое движение, и раскачивается, напоминая движения маятника. При разрезке, мешалка проходит через продукт только один раз и затем останавливается. Разрезка продукта осуществляется в два этапа:
- Ножи мешалки разрезает продукт как описано выше Продольный резец двигается от одного конца танка к другому
Инвертор частоты производства Danfoss серии 3000 2.2kW контролирует мешалку. Сенсорный контроль осуществляется по следующим функциям:
- Один индикатор показывает, что мешалка в вертикальном положении Второй индикатор показывает, что мешалка в исходном положении
- Оба определяют максимальное вихревое отклонение
Также в вал мешалки вмонтирован индикатор с двумя заданными значениями регулируемой величины и импульсным контролем вращения.Отделитель сыворотки/ промыватель зернаОписание:Просушиватель сырного зерна Описание:Промытое зерно с водой поступает из отделителя сыворотки и распределяется по всей поверхности конвейера и самотеком попадает в просушиватель. Зерно продолжает вращаться таким образом, что из него удаляется излишняя влага.Описание:Характеристики:
- Мешалка приводится в движение с помощью мотор – редуктора 3 КВт, 10 об/мин
- Предназначен для равномерного смешения холодного промытого сырного зерна со сливками. Зерно проходит по конвейеру и обволакивается сливками. Лопастная мешалка разработана таким образом, чтобы мягко перемешивать готовое зерно. Внутренние и внешние лопасти мешалки переворачивают продукт так, чтобы гарантировать эффективное перемешивание при минимальном числе оборотов.
- Кремер (смешивание сырного зерна со сливками)
- Горячее сырное зерно и сыворотка подается с помощью насоса из танка в отделитель сыворотки. Сырное зерно распределяется по всей длине дренажного конвейера. Сыворотка процеживается через дренажную систему, оставляя зерно в контейнере. Отделенное зерно транспортируется вверх по конвейеру и промывается холодной водой, которая смывает молочный сахар и молочную кислоту, одновременно охлаждая зерно. Далее зерно транспортируется для просушки и для внесения сливок.
|